多孔重結(jié)晶碳化硅陶瓷(recrystallizedsiliconCarbides，RSiC)由于純度極高、不含晶界雜質(zhì)相而具有優(yōu)異的高溫力學性能、熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性能、高熱導率以及較小的熱膨脹系數(shù)，作為高溫結(jié)構(gòu)材料廣泛用于航空航天等領域。而且由于燒結(jié)過程中不收縮，可以制備形狀復雜、精度較高的部件。

目前，針對RSiC的研究和應用，一方面在于提高其致密度用于極端環(huán)境服役的高溫結(jié)構(gòu)材料，另一方面在于提高其氣孔率用于高溫過濾催化用的多孔結(jié)構(gòu)/功能材料。

高溫過濾催化用多孔材料，如用作柴油車尾氣顆粒物過濾器(DieselParticulateFilter，DPF)的多孔SiC陶瓷，要求有高的孔隙度以保證透氣性，合適的孔徑尺寸以保證適中的壓差，同時應具備高的力學性能以適合高溫承載條件下使用。多孔陶瓷的力學性能主要取決于材料的微觀結(jié)構(gòu)，如氣孔率、孔徑形態(tài)、孔徑尺寸和分布、燒結(jié)頸等，多孔材料的制備工藝決定了其微觀結(jié)構(gòu)。

采用氣固反應結(jié)合重結(jié)晶兩步燒結(jié)法制備多孔SiC陶瓷。首先以微米SiC顆粒作為骨架，通過SiO氣體和納米炭黑的高溫氣固反應得到納米碳化硅均勻分布的預燒結(jié)體；再對預燒結(jié)體進行重結(jié)晶處理，通過納米SiC顆粒的低溫蒸發(fā)凝聚獲取高純度的SiC多孔陶瓷。研究了重結(jié)晶過程中燒結(jié)溫度對多孔SiC陶瓷的燒結(jié)頸、顯微形貌、力學性能的影響規(guī)律，以及多孔材料組織參數(shù)與性能的關系。